PE钢丝网骨架管复合管，作为一种新型的管道材料，凭借其独特的优势和优异的性能，在众多领域得到了广泛的应用。这种复合管的生产工艺不仅体现了现代材料科学的成果，也是工程技术领域的一大创新。

在生产过程中，PE钢丝网骨架管复合管首先要经过原料的选择和预处理。优质的聚乙烯（PE）原料是确保管道性能的基础，而钢丝网骨架则为其提供了必要的强度和刚性。钢丝网通常采用高强度、低伸长的钢丝编织而成，以确保复合管的力学性能。

接下来是复合工艺。将经过预处理的钢丝网骨架与聚乙烯原料通过特定的复合设备进行复合。在这个过程中，塑料熔融体紧密地包裹在钢丝网上，形成一个坚固的整体。通过精确的温度控制和压力调节，确保钢丝网与塑料层之间的紧密结合，从而获得优异的界面性能和整体强度。

复合完成后，再进行管材的成型和定径。通过挤出成型工艺，将复合好的物料均匀地挤出成型为管材。随后，通过定径装置使管材达到规定的直径和圆度。

最后，对成型后的管材进行冷却、切割、检验等后续工序。冷却过程中，采用适当的冷却速度和介质，以确保管材的尺寸稳定性和性能不受影响。经过切割和检验合格的管材，将被包装并储存，等待发货或进一步加工。

这种生产工艺不仅保证了PE钢丝网骨架管复合管的质量和性能，还提高了生产效率，降低了生产成本。这使得该复合管在市场上具有更强的竞争力，更广泛的应用前景。

在实际应用中，PE钢丝网骨架管复合管凭借其优异的耐腐蚀性、抗冲击性、环刚度高等特点，广泛应用于给排水、燃气输送、石油化工等领域。随着城市基础设施建设和工业生产的不断发展，PE钢丝网骨架管复合管的市场需求将持续增长，其生产工艺也将不断优化和创新，以满足市场和用户的需求。